青州天天環(huán)保機(jī)械有限公司 青州天天環(huán)保機(jī)械有限公司 挖泥船絞刀頭
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    挖泥船絞刀頭
    2022年新拍挖泥船鉸刀頭產(chǎn)品照片
    清淤船鉸刀廠家生產(chǎn)
    挖泥船鉸刀適用于多種船舶改裝
    挖泥船鉸刀
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    挖泥船雙絞刀
    清淤船絞刀、鉸刀頭
    2019挖泥船絞刀頭
    2017-2018挖沙船絞刀頭
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    挖泥船船用油漆施工過程技術(shù)



    新聞中心  加入時(shí)間:2015-6-9 9:45:12     點(diǎn)擊:1335次

    1.船舶用油漆進(jìn)行維修保養(yǎng)的目的是什么?

        營運(yùn)中的船舶用油漆進(jìn)行維修保養(yǎng)是為了最大限度地延長船舶內(nèi)部、外部和各種設(shè)備的使用壽命,并盡可能減少船底海生物,以減少船舶阻力。因此營運(yùn)中的船舶應(yīng)制定并全面實(shí)施一套長期的、預(yù)防性的維修保養(yǎng)計(jì)劃,這包括定時(shí)沖洗、補(bǔ)涂和一段時(shí)間后的通油。

        2.船舶油漆的優(yōu)點(diǎn)有哪些?

        油漆,也稱涂料,它美觀耐用,具有光澤,特別是船舶油漆,它具有防曬、防銹、防油、防蝕、防污、耐磨、耐寒、抗高溫等多項(xiàng)優(yōu)良性能,因而是船舶建造、塢修及日常維修保養(yǎng)中所不可缺少的重要生產(chǎn)物料。

        3.油漆施工時(shí)對(duì)天氣有何要求?

        油漆施工,工廠稱為涂裝,船上也俗稱油漆。油漆施工的基本要求是:天氣晴朗、無風(fēng)、無污、空氣中濕度在90%以內(nèi)。

        4.船舶進(jìn)塢修理時(shí),油漆施工前對(duì)構(gòu)件表面應(yīng)如何處理?

        (1)在船廠進(jìn)塢修理時(shí),首先用高壓淡水沖洗掉船體上因海水而沾上的鹽分,然后再用噴砂法 (或稱拋丸法,俗你"打砂"),將銹皮和已剝離的漆皮打掉,經(jīng)油漆代表、船舶機(jī)務(wù)代表或船方驗(yàn)收,認(rèn)為符合要求后才能對(duì)船體表面進(jìn)行油漆;

        (2)在無法噴砂或不值得噴砂 (小面積)的地方,可采用打磨和敲鏟方法除銹,敲鏟采用除銹錘、鏟刀刷鋼絲刷用人工方法進(jìn),而機(jī)械打磨則通常用風(fēng)動(dòng)工具,如風(fēng)動(dòng)榔頭、砂輪和旋轉(zhuǎn)金屬件等進(jìn)行構(gòu)件表面除銹,除銹完畢后要用壓縮空氣吹凈表面粉塵,用淡水沖洗一遍則更好。

        (3)對(duì)于雙組份的油漆,在涂漆前也要求將表面打磨粗糙,以增加油漆表面的附著力。

        5. 噴砂除銹分為幾個(gè)等級(jí)?各個(gè)等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)如何?

        分為四個(gè)等級(jí): Sa一1:Sa一2; Sa一2.5; Sa一3:各個(gè)級(jí)別的標(biāo)準(zhǔn)是:

        Sa一1:僅清除浮銹及雜物;

        Sa一2-2/3表面見不到污銹,構(gòu)件表面的銹包及銹皮徹底除掉;

        Sa一2.5:表面處理到近出白的程度,往往在僅用新鋼板時(shí)才用此等級(jí);

        Sa一3:除去一切銹跡、漆皮及雜物,使金屬表面完全出白,呈現(xiàn)出金屬白色光澤。此等級(jí)平常很少使用。

        6.噴砂除銹法有什么優(yōu)點(diǎn)?

        噴砂除銹速度快 (60-100m2/小時(shí))、效率高、人工省、質(zhì)量高,并且能有效提高構(gòu)件表面的粗糙度以增加油漆在其衷面的附著力,因而在造船和船舶塢修、大艙修理中得到廣泛的應(yīng)用。

        7.油漆施工有幾種方法?各在什么枯況下使用?

        共有四種方法:刷涂法、滾涂法、噴涂法、無空氣噴涂法。

        8.何謂刷涂法?它有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?

        刷涂法是指用漆刷在構(gòu)件表面交錯(cuò)縱涂與橫涂油漆。刷涂具有較強(qiáng)的滲透力,能使涂料滲透到細(xì)孔和縫隙申去,當(dāng)鋼板表面有潮氣時(shí),刷涂能排擠水分,從而使涂料真正粘附到構(gòu)件上,另外,刷涂也節(jié)約涂料。但刷涂法效率低,僅在小面積、邊角處及個(gè)別地方補(bǔ)漆時(shí)使用。

        9.何謂滾涂法?如何操作?

        滾涂法是指用滾筒沾滿油漆后進(jìn)行涂漆。滾筒不可沾漆太多,以油漆不溢出滾筒兩邊為原則,涂漆時(shí)滾筒不能滾動(dòng)過快,應(yīng)使?jié)L筒上下左右緩慢滾動(dòng),粗糙表面、焊縫處要特別留意,邊角處應(yīng)用漆刷找補(bǔ)。滾涂法效率較高,在大面積涂漆時(shí)使用,但快干型涂料不能用滾涂法。

        10.何謂噴涂法?如何操作?它有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?

        噴涂法是用壓力為3-5Pa的壓縮空氣使涂料霧化,噴到被涂物表面形成漆膜。噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)與被涂表面垂直,且應(yīng)上下平行移動(dòng),不可擺動(dòng)。使用噴涂法時(shí)要特別注意被涂表面保持非常清潔和干燥,否則油漆的附著力將會(huì)降低,由壓縮空氣引起的涂料飛散及溶劑揮發(fā)很多,要特別注意火花。噴涂法的效率高,適合大面積涂漆時(shí)使用,但涂料飛散造成部分涂料損失。由于受設(shè)備的限制,此法一般僅在船廠內(nèi)使用。

        11.何謂無空氣噴涂法?如何操作?它有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?

        無空氣噴涂法是用高壓 (100Pa)將涂料噴出,涂料在噴嘴出口處被強(qiáng)制霧化,噴到

    被涂物表面形成漆膜。與噴涂法相比較,使用無氣噴涂時(shí)涂料飛散少、效率高并可涂較厚

    的漆膜,因此特別適用于大面積施工時(shí)應(yīng)用。但使用無氣噴涂時(shí)對(duì)人工的技術(shù)要求較高,

    也要注意防火。目前幾乎所有的船廠在大面積涂漆時(shí)都是使用此方法。

        12.儲(chǔ)藏、使用油漆要注意什么問題?

        要注意:

        (1)為避免油漆中的顏色沉淀和結(jié)塊,每2個(gè)月應(yīng)將每桶油漆上下倒置一次,特別是含鉛的防銹漆;

        (2)油漆應(yīng)存放在遠(yuǎn)離高溫、通風(fēng)并有滅火裝置的專用艙室內(nèi),一般涂料應(yīng)存放于0℃以上40℃以下的環(huán)境中,鋅粉和無機(jī)鋅涂料儲(chǔ)存于30℃以下,相對(duì)濕度為70%以下的環(huán)境中,以免結(jié)塊變質(zhì);即使是室外臨時(shí)堆放,也應(yīng)具有遮陽避雨設(shè)施;

        (3)根據(jù)油漆桶上保質(zhì)期的長短而確定船存油漆的使用順序,盡最在儲(chǔ)存有效期內(nèi)將船存油漆使用完畢;如油漆已超過儲(chǔ)存期的話,使用前應(yīng)檢查油漆是否變質(zhì),確認(rèn)沒有變質(zhì)方可使用。

        (4)整桶油漆開啟后,如見油漆表面己形成漆皮,則可沿邊割開并除去此膜,然后充分地?cái)嚢栌推幔谕科釙r(shí)還要不停地?cái)嚢?

        (5)涂漆前,被涂物表面要徹底除銹、清潔,去除表面的一切銹跡、污垢、油跡和鹽分,并且表面要干燥;

        (6)涂漆時(shí),要用力均勻,對(duì)油質(zhì)和醇酸質(zhì)的油漆漆膜不可過厚,否則干透后容易起皺;

        (7)涂漆時(shí)不要使用過量的稀釋劑,稀釋劑過多會(huì)使漆膜達(dá)不到要求的厚度,起不到應(yīng)有的保護(hù)作用;

        (8)每次重涂的間隔要符合所使用油漆的技術(shù)指標(biāo)的要求,既不可過短 (上一層漆末干),也不可過長;

        (9)一次油漆末用完,在給油漆簡蓋好蓋后要搖晃一、二分鐘,以使桶內(nèi)密不透風(fēng),避免形成漆膜;

        (10)使用后的漆刷、滾筒、噴漆器及其他工具,要立即徹底清洗干凈。

        13.油漆儲(chǔ)藏中常見的毛病有哪些?應(yīng)如何處理?

     

    弊病

    現(xiàn)象

    原因

    處理方法

    膠化

    油漆失去流動(dòng)性,成凍膠狀

    儲(chǔ)存時(shí)間過長,條件差,油漆內(nèi)部產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致變質(zhì);

    低溫時(shí),乙烯型環(huán)氧樹脂涂料特有現(xiàn)象(非弊病);

    具有蠕變性的厚膜涂料特有現(xiàn)象。

    改善儲(chǔ)存條件,縮短儲(chǔ)存時(shí)間,對(duì)于貶值的涂料加以廢棄;

    儲(chǔ)存在較溫暖的場所,加溫后使用。

    沉淀

    板結(jié)

    顏色沉于桶底并結(jié)塊。

    儲(chǔ)存時(shí)間過長;

    顏色比重過大。

    攪拌使之均勻;顏色顏料板結(jié)嚴(yán)重時(shí),不能分散時(shí),則予廢棄。

    結(jié)皮

    油漆表層干燥,結(jié)成皮膜。

    防結(jié)皮劑加入過少或干燥劑加入過少;

    開桶后未加密封裝置或桶中儲(chǔ)存少量油漆。

    除去結(jié)皮部分,適當(dāng)加稀釋劑過濾后使用。

    結(jié)皮嚴(yán)重者予廢棄。

    浮色

    涂料中數(shù)種顏色浮予表面,呈現(xiàn)斑紋分離現(xiàn)象。

    涂料中顏料分散狀態(tài)差。

    攪拌混合均勻仍可使用。

     

     

        14.油漆干膜厚度與濕膜厚度之間如何換算?

        干膜厚度=濕膜厚度×固體容積比率 (SV%)×l/100                   (微米)

        濕膜厚度=干膜厚度×l00÷固體容積比率 (SV%)                     (微米)

        15.如何計(jì)算光滑表面的油漆理論涂布率?

        每公斤涂蓋面積 (m2)=固體容積比率 (SV%)×10÷理論干膜厚度       (微米)

        16.如何計(jì)算光滑表面的理論油漆用量?

        公斤數(shù)=涂蓋面積 (m2)×理論干膜厚度 (微米)÷固體容積比率 (SV%)÷10

        17.如何計(jì)算船體表面積?

        (1)船底 (包括水線間面積)A1=(2D+B)×LBP×P(m2)

        D:滿載吃水 (m);B:為船寬(m);LBP:兩柱間長度(m)

        P:造船系數(shù):大油輪:0.9;散裝船:0.85;雜貨船:0.7-0.75

        (2)水線間A2=2H(LBP=0.5B)( m2);

        H:水線間的高度.(m);

        (3)干舷A3=2H(LOA+O.5B)( m2);

        H:干舷高度 (m);LOA:船舶總長度;

        (4)甲板A4=LOA×B×N(m2);

        N:系數(shù),大油輪及散裝船0.92,雜貨船0.88。

        18.常用油漆的理論干膜厚度是多少?理論涂布率是多少?

        醇酸油漆的理想干膜厚度是40-50微米,理論涂布率在8-l0 m2/l;

        氯化橡膠漆的理想干膜厚度是80微米,理論涂布率在5 m2/l;

        環(huán)氧樹脂漆的理想干膜厚度是100-125微米,理論涂布率在5-6 m2/l:

        瀝青類油漆的理想干膜厚度是175微米,理論涂布率在3 m2/l:

        19.常用油漆的有效保質(zhì)期是多長?如何辨別常用油漆的保質(zhì)期?

        油漆的保質(zhì)期通常為兩年。但這個(gè)日期是從油漆出廠日期開始算起的,而不是從油漆上船日期開始算起 (油漆自出廠后到供到船上以前,往往要在保稅庫停一段時(shí)間)。

        可根據(jù)各種油漆生產(chǎn)廠所使用的生產(chǎn)日期的標(biāo)注方法來辨別常用油漆的保質(zhì)期。如:

        國際牌 (IP)油漆:CH123456 7 4其中CH代表中國上海,123456為電腦編碼,7代表1997年,4代表4月份;

        老人牌 (HEMPEL)油漆:07 04 1234其中07代表1997年,04代表4月份,1234代表批號(hào);

        關(guān)西牌 (KANSAI)油漆:48 6 04 1234其中48代表天津KANSAI,6代表96年,04代表4月份,1234代表批號(hào);

        知道了油漆的生產(chǎn)日期也就知道了油漆的有效期還有多長。

        20.目前中遠(yuǎn)常用油漆品種有哪些?

        老人牌 (HEMPEL):丹麥配方,主要是丹麥生產(chǎn)·國內(nèi)深圳、上海和煙臺(tái)有生產(chǎn)廠;

        國際牌 (INTERNATIONAL或IMC):英國配方,主要是英國生產(chǎn),國內(nèi)上海有生產(chǎn)廠;

        中國涂料 (CHUGOKU):日本配方,主要是日本生產(chǎn),國內(nèi)上海有生產(chǎn)廠;

        式碼 (SIGMA):美國配方,主要是美國生產(chǎn),國內(nèi)上海有生產(chǎn)廠;

        關(guān)西 (KANSAI):日本配方,主要是日本生產(chǎn),國內(nèi)上海,天津有生產(chǎn)廠;

    各種油漆的代號(hào)都代表了一定的意義。一般說來這個(gè)代號(hào)的前面代表該種油漆的性質(zhì),后面則代表該種油漆的顏色。如老人牌醇酸白漆為 "52141000",其中前面的 "5214"為性質(zhì) (即醇酸油漆),后面的"1000"為顏色;國際牌白漆為 "CLB000”。其中"CL" 為性質(zhì),"B000" 為顏色;式碼白漆為:72387000",其中"7238"為性質(zhì),"7000"為顏色;關(guān)西白漆為 "SD一101",其中"SD"為性質(zhì),"101"為顏色。

     

     

     

     

    HEMPEL

    IP

    SIGMA

    KANSAI

    CHUGOKU

    JOTUN

    醇酸類面漆

    5214&

    5324

    CL

    7238

    SD

    EVAMARINE

    6118&

    6120

    醇酸類底漆

    1237&

    1205

    CPA250

    7113&7135

    SD PRIMER

    LZIPRIMER

    2112

    氯化橡膠類面漆

    5636(丙烯酸)

    LA(丙烯酸)

    7355(丙烯酸)

    RAB

    RAVAX

    8213

    氯化橡膠類底漆

    4633&

    4641

    LP

    7318

    RAB PRIMER

    RAVAX PRIMER

    3213

    環(huán)氧類面漆

    4515&

    4514

    KD

    7469

    NU CEP

    EPICON FINISH

    5218

     

     

        2l.船舶在哪些地方申請(qǐng)供應(yīng)油漆能既經(jīng)濟(jì)又方便?

        船舶申請(qǐng)油漆應(yīng)考慮的首要因素是價(jià)格,其次是該港口的供應(yīng)能力。比較經(jīng)濟(jì)、方便的港口如下:

        A.國內(nèi)長江以北,上海及周邊港口:價(jià)格最低,品種最多;

        B.廣州及香港等:價(jià)格次之,品種最多;

        C.湛江、新加坡及韓國等:價(jià)格一般;

        D.中國臺(tái)灣、菲律賓、比利時(shí)、英國、德國、荷蘭、丹麥、芬蘭、希臘、挪威、法國、西班牙、美國、南非德班、馬來西亞及蘇伊士等:價(jià)格較高;

        E.日本、澳大利亞、印度尼西亞、巴基斯坦、印度、越南、俄國、保加利亞、羅馬尼亞、南聯(lián)盟、阿根廷、巴西、意大利、加拿大等:價(jià)格最高,且品種不齊全。

        以上僅是部分主要國家,實(shí)際上同一種油漆因港口的不問也可能有不問的價(jià)格。

        22.油漆常用名詞的英語拼法:

    油漆:paint,coat;

    面漆:Finish paint;

    醇酸樹脂漆:alkyd resin paint;

    環(huán)氧樹脂漆:epoxy resin paint;

    銀粉漆:aluminum hold paint;

    防銹漆:anticorrosive primer;

    干舷:freeboard,topside;

    直底:vertical bottom;

    SPC 自拋光漆:self polish coat;

     

    底漆:primer;

    調(diào)漆水 (稀料):thinner;

    氯化橡膠漆:chlorinated rubber paint;

    瀝青漆:bituminous solution paint;

    高溫銀粉漆:high temperature aluminum paint;

    防污漆:anti fouling paint;

    水線間:boot topping;

    平底:bottom.

        23.船體什么部位較易腐蝕?為什么?船體塢修時(shí)重點(diǎn)檢查什么部位?

        船體上最易腐蝕的部位是水線間船殼。這個(gè)地方由于靠泊、過船閘和拖輪頂推,油漆通常脫落,同時(shí)水線部位又處于于濕交替條件下,供氧充足,所以這個(gè)部位最易腐蝕。因此修船時(shí)要重點(diǎn)檢查水線間船殼和船底部分,同時(shí)還要注意檢查船體焊縫的腐蝕情況。此外,從油漆施工的角度來說,則應(yīng)重點(diǎn)檢查上次塢修時(shí)船底坐墩的地方、施工時(shí)兩個(gè)施工隊(duì)交界部位和海底吸入閥箱內(nèi)部,這些部位極易漏涂。

        營運(yùn)中要充分利用靠泊時(shí)機(jī)對(duì)水線間船殼進(jìn)行及時(shí)的補(bǔ)漆。

        24.什么因素對(duì)油漆保護(hù)性能的影響最大?

        涂漆前對(duì)鋼板表面除銹的質(zhì)景、漆膜厚度、所使用油漆的種類、除銹、上漆時(shí)的氣候(即溫度、濕度)等因素都對(duì)油漆的保護(hù)性能有影響。但這些因素中,鋼板表面除銹的質(zhì)量對(duì)油漆的保護(hù)性能影響最大,影響程度是50%,其次漆膜厚度 (也即涂裝道數(shù)),影響的程度是19%,再次是涂料種類,影響程度是5%。因此涂漆前必須對(duì)鋼板表面徹底除銹,越徹底越好,且最好是在天氣晴朗、空氣溫度高、濕度低的情況下進(jìn)行。

        25.空氣濕度與涂裝質(zhì)量有什么關(guān)系?

        涂裝質(zhì)量和施工時(shí)的空氣濕度 (即通常講的空氣中的水分)有直接關(guān)系。濕度太高,會(huì)在將要油漆的鋼材表面上產(chǎn)生水分凝結(jié),此時(shí)進(jìn)行油漆施工,會(huì)降低油漆的附著力,油漆干后也極易脫落;油漆在干燥過程中,涂層性能也會(huì)自行降低,干燥時(shí)間延長,有時(shí)瓷漆還會(huì)出現(xiàn)凍結(jié)現(xiàn)象,雙組份涂料的耐化學(xué)品性能也會(huì)減低。

        26.空氣濕度如何表示?何謂露點(diǎn)?

        空氣濕度通常使用相對(duì)濕度這個(gè)概念來表達(dá)。它足指在一定溫度下,給定空氣中存在的水分與在這個(gè)溫度下給定空氣中所能容納的最大水分的商。相對(duì)濕度隨著空氣溫度的升高而變小,它是一個(gè)比率,即百分比率,當(dāng)相對(duì)濕度為100%時(shí),說明空氣中的水分已達(dá)到飽和狀態(tài)"相對(duì)濕度一般在50%到90%之間變化。

        當(dāng)非飽和空氣 (即空氣濕度低于100%)冷卻時(shí),它的相對(duì)濕度就提高,在空氣使為飽和時(shí) (相對(duì)濕度為100%),水分開始凝結(jié),這時(shí)的溫度即為露點(diǎn)。

        27.如何避免空氣溫度降到露點(diǎn)以下時(shí)以船舶油漆施工的影響?

        由于空氣溫座下降而凝結(jié)的水分,都附著在鋼材的表面,包括那些剛剛被油漆的稠還要油漆的表面。冷凝特別可能出現(xiàn)在寧靜和晴朗的夜間溫度大大降低的時(shí)候。冷凝有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)在被包圍在高濕度的溫暖空氣中的冷表面。當(dāng)天氣多變時(shí),冷凝機(jī)會(huì)也很多。冷凝有時(shí)也會(huì)發(fā)生在裝有冷液體的船殼表面。所以,一般在船舶進(jìn)塢進(jìn)行船底和船殼油漆時(shí),都要求將艙內(nèi)的液體放掉。同樣,船舶浸水部分的內(nèi)表面和船殼接近水面部位,也可能出現(xiàn)這種情況。

        當(dāng)鋼板表面溫度接近或低于露點(diǎn)時(shí),會(huì)出現(xiàn)冷凝。為避免冷凝的危險(xiǎn),在進(jìn)行涂裝作業(yè)之前,應(yīng)首先測定空氣的露點(diǎn)溫度和鋼板表面的溫度。涂裝必須在鋼鐵表面溫度至少高于露點(diǎn)2度的條件下進(jìn)行。

        28.空氣中相對(duì)濕度超過多少時(shí)不能進(jìn)行油漆涂裝作業(yè)?

        通常情況下,當(dāng)相對(duì)濕度超過85%時(shí),是不能進(jìn)行油漆作業(yè)的。因?yàn)樵谙鄬?duì)濕度高于85%時(shí),即使是很小的溫度變化,也會(huì)發(fā)生冷凝現(xiàn)象。因此,油漆制造廠的產(chǎn)品說明書中對(duì)相對(duì)濕度都有明確的規(guī)定。當(dāng)然對(duì)某些依靠空氣中的水分來固化的涂料,例如硅酸鋅涂料,對(duì)相對(duì)濕度沒有嚴(yán)格的限制。

        29.船在海上航行時(shí)沒有濕度計(jì)和露點(diǎn)計(jì)算尺,此時(shí)如何判斷可否油漆?

        在沒有專門儀器的情況下,需要進(jìn)行簡單的實(shí)驗(yàn)來確定是否進(jìn)行油漆,即用濕布弄濕被涂表面,如濕處在十五分鐘內(nèi)干燥,表面可以油漆,反之則不可油漆。這是在現(xiàn)場施工中一種簡單而適用的方法。

        30.空氣溫度、濕度對(duì)油漆質(zhì)量有何影響?

        在夏天氣溫度高時(shí),油漆中的溶劑和稀釋劑揮發(fā)速度加快。對(duì)于物理干燥性的涂料,特別是油性涂料,由于涂層表面溶劑和稀釋劑的快速揮發(fā)而固化,涂層表面產(chǎn)生一層很薄的干膜,從而阻礙了涂層里面的溶劑和稀釋劑的繼續(xù)揮發(fā),造成皺皮、露底和起泡,在氣溫較高而又有大風(fēng)的室外涂裝時(shí),特別容易出現(xiàn)這種情況。

        對(duì)于化學(xué)固化性油漆,在氣溫較高時(shí),涂料混合以后的使用時(shí)間明顯縮短。這是因?yàn)闇囟壬叨涌炝嘶虾凸袒瘎┑幕瘜W(xué)反應(yīng)速度,這時(shí)涂層的固化時(shí)間和復(fù)涂間隔時(shí)間也將縮短。

        當(dāng)涂料在溫度較高的熱表面噴涂時(shí),由于固化速度加快,導(dǎo)致涂料不能充分地融合,流平性變差,造成多孔型涂層,在熱表面刷涂時(shí),會(huì)引起涂層不均勻,留下明顯的刷痕。

        由于這些原因,當(dāng)溫度高于30℃時(shí),涂裝的效果是不理想的,所以,在夏天大陽光下暴曬的鋼材表面不宜油漆。這時(shí)可選擇在早晚比較涼爽的通風(fēng)條件下干活。

        另外,在溫度較高的密封艙室內(nèi)噴涂時(shí),由于溶劑和稀釋劑的揮發(fā)很快,在短時(shí)間內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生很高的氣體濃度,因此,要特別重視采用合理而有效的通風(fēng)換氣,避免發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)。

        在氣溫較低的條件下涂裝,涂料的粘度隨溫度降低而增加,使涂料的涂刷性能變差,有時(shí)必須加入額外量的稀釋劑來獲得較好的涂刷性能,但是將難以達(dá)到規(guī)定的油漆干膜厚度。影響涂層的質(zhì)量。低溫時(shí),涂層固化時(shí)間延長,在油漆的干燥過程中,豎直表面的涂料可能引起流掛。

         在氣溫較低的條件下噴涂時(shí),可以采用專門的涂料加熱器來提高涂料的溫度,改善涂料的施工性能,保證涂裝質(zhì)量。

        有些雙組份涂料在低溫下根本就不能同化,基料和固化劑之間的反應(yīng)在低溫下幾乎停止。在這種怖況下,有時(shí)可使用符殊的低溫固化劑。一般環(huán)氧涂料不能在低于10℃時(shí)使用,聚氨脂涂料不能在低于0℃時(shí)使用,同時(shí)隨著溫度的下降,涂料的固化時(shí)間和復(fù)涂的間隔時(shí)間延長,在溫度低于0℃時(shí),因鋼鐵表面的細(xì)孔中可能有冰的存在,會(huì)明顯地引起附著力和防污性能的降低,應(yīng)停止油漆施工。某些物理干燥性油漆,如氯化橡膠涂料、乙烯基共聚物涂料,則不能在較低的氣溫下使用。

        各種涂料的最低施工溫度,在涂料產(chǎn)品書上有明確的規(guī)定,在油漆時(shí)要嚴(yán)格遵守。

        31.部件表面除銹處理完畢后多少時(shí)間內(nèi)要將第一道油漆涂上?為什么?

        在對(duì)部件進(jìn)行表面處理后,第一層防銹漆要盡快地油漆,一般應(yīng)控制在幾個(gè)小時(shí)以內(nèi)。當(dāng)工作部位暴露在室外,在空氣柏對(duì)濕度小于85%的條件下,最好在四個(gè)小時(shí)內(nèi)油漆;濕度過大時(shí),不但不能油漆,為此而準(zhǔn)備的表面處理工作也應(yīng)停止,這樣能防止完全暴露的金屬表面受到空氣中雜物的污染而兩次腐蝕。所以,第一度油漆無論如何要在鋼鐵表面變色 (有色腐蝕物的出現(xiàn))前涂上。特別是使用高性能涂料時(shí), 即使出現(xiàn)微小的腐蝕產(chǎn)物和外來物質(zhì) (如灰塵),也會(huì)嚴(yán)重影響涂層的附著力和其它性能。

        32.為什么兩次油漆之間的間隔時(shí)間不能太長?

        在底層涂料上進(jìn)行油漆時(shí),間隔不能太長。假如油漆施工計(jì)劃不允許盡快涂裝的話。對(duì)于放置時(shí)間較長的涂層表面,必須使用清潔淡水徹底洗凈表面,然后再進(jìn)行油漆。另外,底層涂料要充分干燥,但是不能完全硬透,應(yīng)遵守涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)涂上第二遍。雙組份涂料布這方而的要求就更為重要,因?yàn)槌^規(guī)定的涂裝間隔,會(huì)嚴(yán)重影響涂層間的附著力,引起涂層剝落。對(duì)于物理干燥型涂粒,涂層間的附著力一般較好。因?yàn)樾峦繉又械娜軇⿻?huì)滲透到底層的表面,致使略微軟化,使兩個(gè)涂層混為一體,涂層間的附著力就比較好。對(duì)于雙組份涂料,如果超過規(guī)定的涂裝間隔,作為補(bǔ)救的辦法,可用砂紙將底層涂料的表面打毛,以增加涂層間的附著力。但應(yīng)盡可能地避免這樣做。

        33.為什么涂底漆后不宜過夜就需上一度面漆?

        涂料在干燥過程中往往由于溫度不當(dāng)、濕度過高等原因,會(huì)產(chǎn)生肉眼難以發(fā)現(xiàn)的穿透漆膜的小孔,針孔的存在無疑會(huì)使腐蝕介質(zhì) (如空氣中的水分)很容易通過它們達(dá)到被保護(hù)金屬的表面引起腐蝕,這就會(huì)降低頭遍底漆的防腐效果,這種現(xiàn)象在結(jié)露的晚上特別嚴(yán)重。一般類型涂料,往往要經(jīng)過數(shù)道涂裝才能達(dá)到規(guī)定的膜厚。如船體外板,一般要涂五道油漆,才能達(dá)到200微米,這樣即使每道涂膜都有個(gè)別針孔產(chǎn)生,經(jīng)數(shù)道漆的疊加,針孔貫透整個(gè)涂膜的幾率就很小。為了避免漆膜中的針孔對(duì)油漆效果的不利影響,所以在涂底漆后不宜過夜就要盡快涂上面漆。

        34.船舶塢修時(shí)油漆施工前要注意什么問題?

         (1)當(dāng)船舶進(jìn)塢后,應(yīng)立即將附著在船底、水線間及干舷部分的污垢、鹽分等用淡水洗刷干凈;    

         (2)如有藤壺、龍介、苔鮮之類的海生物附著在表而,則應(yīng)輕輕刮掉。最好用5-7MPa的高壓淡水沖洗一遍。

         (3)對(duì)涂層損壞的部位,如各處水下支架的部分,船艏錨鏈磨損處,帶纜鋼索磨損、靠碼頭時(shí)磨損等機(jī)械損壞處,如果已露出鋼板,要以動(dòng)力工具打磨至規(guī)定的除銹等級(jí);

         (4)船底平底部分,如果在下水前沒有全部油漆結(jié)束,那么,在塢內(nèi)涂裝時(shí)應(yīng)采取移墩措施,以保證船底的所有部位都達(dá)到規(guī)定的膜厚;

         (5)為了防止塢墩損壞船底涂層,在進(jìn)塢們必須將塢墩表面包扎一層乙烯薄膜;

         (6)水線交界處往往容易漏涂,特別是當(dāng)相鄰部位的涂料系統(tǒng)不一致時(shí),應(yīng)特別仔細(xì)地進(jìn)行涂裝;

         (7)海水吸入閥箱 (海底閥箱)內(nèi)部,一般采用和船底部位相同的涂料系統(tǒng),因內(nèi)部光線不好,容易發(fā)生漏涂,應(yīng)特別注意;

         (8)犧牲陽極 (鋅板和鋁板)、外加電流保護(hù)裝置的電極、螺旋槳、聲納控測器等部分要妥善保護(hù),切勿涂上任何涂料,涂裝完成后,要及時(shí)清除保護(hù)物,不可遺漏;

         (9)為防止排水孔有污水流出而沾污船殼外板的新涂層,應(yīng)設(shè)置適當(dāng)?shù)呐R時(shí)導(dǎo)水管,或臨時(shí)以木塞堵塞排水孔;

         (10)船體表面如有結(jié)露、結(jié)霜的可能性,應(yīng)排空液艙內(nèi)的水,并采取加熱,或在塢底加設(shè)通風(fēng)設(shè)備等措施;

         (11)進(jìn)塢周期一般較短,應(yīng)特別注意二道涂層之間的涂裝間隔時(shí)間,一定要滿足涂料說明節(jié)的要求;

         (12)吃水標(biāo)記大多容易剝落,應(yīng)及早涂畫,使之有充分的干燥時(shí)間。

        35.什么叫涂裝說明書?它有什么內(nèi)容?

        反映船舶涂裝工作的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的船舶技術(shù)文件叫涂裝說明書。它是船舶建造及日后廠修時(shí)整個(gè)油漆工作的依據(jù),也是營運(yùn)中船舶甲板部維修保養(yǎng)工作的依據(jù),涂裝說明書主要有以下幾個(gè)內(nèi)容:

         (1)概述:以建造說明書為依據(jù),對(duì)船舶除銹油漆工作的主要要求做綜合性敘述,是除銹涂裝作業(yè)的基本原則;

         (2)油漆的種類表:對(duì)全船所用的各種油漆的名稱、牌號(hào)、規(guī)格及其固有的物理、化學(xué)性能指標(biāo)、施工工藝、參數(shù)等的匯總;

         (3)油漆明細(xì)表:是把全船各部位、區(qū)域部件的涂漆面積及其要求以表格的形式做出具體詳盡的描述;

         (4)插圖:船舶中的有些部位 (如機(jī)艙)結(jié)構(gòu)和布置比較復(fù)雜,"油漆明細(xì)表"有可能不易表達(dá)清楚,在這種情況下,可以增加插圖,起到使人一目了然的作用;

         (5)全船外殼顏色:使生產(chǎn)部門、檢驗(yàn)部門、一看就能對(duì)全船的顏色情況有明確的了解。該圖繪制時(shí),要將全船總圖縮小簡化,然后在各部位邊上注上顏色或色卡號(hào)。

        36.什么是全船涂裝面積表?

    反映全船各部位的涂裝作業(yè)面積的船舶技術(shù)文件叫做全船涂裝面積表。它是油漆用量計(jì)算依據(jù),也是確定全船油漆定額的依據(jù)。

    37.船舶油漆施工主要有哪些毛病?這些毛病是由原因所引起?如何進(jìn)行預(yù)防和處理?

    (見下表)

     

     

    弊病

    現(xiàn)象

    原因

    預(yù)防與處理方法

    縮孔

    縮邊

    涂料表面彈性收縮,形成凹孔或不沾邊的現(xiàn)象。

    被涂層表面沾附水,油等污物,漆刷或噴漆機(jī)中混入水,油等污物;

    被涂表面過于光滑,下層涂膜過于堅(jiān)硬。

    清潔被涂表面,充分洗凈涂裝工具;

    砂紙打磨表面使其具有一定粗糙度。

    有弊病的涂層進(jìn)行返工處理。

    氣泡

    待使用的油漆中混入了空氣,在形成漆膜時(shí)未能避免從而產(chǎn)生氣泡。

    涂料在激烈攪拌后立即涂裝;

    涂料中溶劑揮發(fā)過程過快;

    被涂表面溫度過高;

    涂料粘度過高。

    避免激烈攪拌,攪拌后稍加放置再行涂裝;

    適當(dāng)調(diào)整稀釋劑,一次涂裝時(shí)宜薄,避免溫度過高時(shí)涂裝;

    適當(dāng)添加稀釋劑,降低涂料粘度。

    氣泡嚴(yán)重的涂層,應(yīng)作返工處理。

    發(fā)白

    失光

    透明的硝基漆,清漆等形成白色,不透明的無光澤的涂層。

    涂裝時(shí)溫度太高;

    噴涂時(shí)與干燥時(shí)溫差過大;

    噴涂壓力過高。

    避免高溫度時(shí)涂裝;

    避免在傍晚時(shí)涂裝;

    調(diào)整噴涂壓力。

    用布沾稀釋劑輕輕擦拭。

    浮色

    數(shù)種顏料混合的涂料,在涂層中比重輕的顏料浮于表面,形成顏色與原來不一致,或花斑。

    涂料中的顏料分散狀態(tài)變差的時(shí)候;

    一次涂裝過厚;

    涂料中稀釋劑添加過多。

    更換新涂料;

    一次涂料宜薄;

    減少涂料中稀釋劑的用量。

    涂層干后,用砂紙打磨再作一次涂裝。

    流掛

    垂直涂裝的涂料一部分向下流淌,形成局部過厚的不平整表面。

    噴涂時(shí)不均勻,局部過厚或全部超厚;

    稀釋劑添加過量;

    被涂物的溫度過高或過低。

    按規(guī)定要求,仔細(xì)涂裝;

    適當(dāng)減少稀釋劑用量;

    在適當(dāng)?shù)臏囟认峦垦b。

    返工除去流掛的部分。

    滲色

    底層的深色涂料的顏色滲透到面層淺色的涂面上。

    底層涂料未干時(shí),即涂面層涂料,使兩層涂料發(fā)生混合;

    兩層涂料的稀釋劑使用錯(cuò)誤;

    底,面漆配套不當(dāng)。

    待底層涂料干后,再涂面層涂料;

    改正稀釋劑;

    改進(jìn)配套方案。

    深色的面層干燥后再涂一層面漆。

    咬底

    底層涂料被面層涂料溶劑軟化,引起皺皮。

    面層涂料溶劑過強(qiáng),底面漆配套不當(dāng);

    底層涂料干燥不足。

    避免異種涂料配套;

    待底層涂料干燥后,再涂面漆。

    返工。

    桔皮

    涂層表面起皺,或稱桔皮壯。

    底層涂料未干即涂面漆或一次涂裝過厚;

    被涂物溫度過高或涂裝后受高溫?zé)岜⿻竦龋?/span>

    干燥劑過量。

    注意涂裝間隔和推薦膜厚注意適當(dāng)?shù)臏囟葪l件避免高溫;

    調(diào)整干燥劑用量。

    打磨平整后再涂裝。

    白化

    涂層表面發(fā)白模糊。

    溫度高的時(shí)候涂裝或被涂物溫度過低,致使表面潮濕引起涂層發(fā)白。

    涂裝后夜間氣溫下降,表面凝結(jié)水份或涂裝后遇到雨水等;

    涂料溶劑迅速揮發(fā)使涂面產(chǎn)生冷凝水。

    加強(qiáng)溫度,濕度控制或?qū)嵭新饵c(diǎn)管理;

    避免在傍晚以后涂裝干燥較慢的涂料;

    涂料稀釋劑使揮發(fā)較為緩慢。

    輕微的白化用稀釋劑涂擦,重則抹去重涂。

    針孔

    涂層表面發(fā)生猶如針刺過一樣的小孔。

    噴涂時(shí),存在水份或油份;

    被涂表面溫度過高;

    一次涂裝過厚。

    除去水份和油份;

    在適當(dāng)?shù)臏囟葪l件下涂裝;

    按推薦膜厚涂裝。

    對(duì)輕微細(xì)小針孔表面用砂紙打磨再薄薄涂一層;顯著嚴(yán)重者返工。

    細(xì)裂

    龜裂

    涂層表面呈現(xiàn)裂紋。細(xì)小者稱細(xì)裂,較大者稱龜裂。

    底層涂料未干即涂面層涂料或底層涂裝過厚;

    涂層配套不當(dāng),如底層涂料較軟而面層涂料較硬時(shí);

    溫度急劇下降。

    待底層涂料干燥后再涂面層;

    按推薦膜厚涂裝;

    注意涂層配套系統(tǒng)的正確性;

    預(yù)見到溫度將聚冷時(shí)注意采取措施。

    除去裂紋部分重新涂裝。

    回粘

    干燥的漆膜重新發(fā)粘。

    被涂 表面有酸堿等化學(xué)物質(zhì)附著;

    低溫自然干燥后在強(qiáng)烈的陽光照射下;

    添加不揮發(fā)的稀釋劑或質(zhì)量不當(dāng)?shù)恼股珓稍飫?/span>

    除凈表面附著物質(zhì);對(duì)未干透的混凝土表面,用鹽酸處理過的焊錫表面應(yīng)避免涂裝;

    避免烈日照射;

    不添加內(nèi)容不明或明知不當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)。

    輕度回粘則再放置一段時(shí)間;

    嚴(yán)重的或長期放置仍不能干燥的,則應(yīng)除去重涂。

    片落

    剝落

    脫皮

    涂膜從底材表面脫落,6mm以下的小片脫落稱為片落;

    稍大于6mm的脫落叫做剝落,大片脫落稱為脫皮。

    被涂表面附有油脂,水份,銹,灰塵等雜質(zhì);

    底,面漆配套不當(dāng);

    面層涂裝時(shí)已超過規(guī)定的涂裝間隔期;

    水下區(qū)域涂料耐陰極保護(hù)性差,或陰極保護(hù)電流密度過大;

    被涂表面過于光滑。

    認(rèn)真注意表面處理的質(zhì)量;

    注意涂層配套系統(tǒng)的正確性;

    按規(guī)定的涂裝間隔期涂裝;

    注意涂層的耐電位性能及合理設(shè)定陰極保護(hù)裝置的運(yùn)行參數(shù);

    注意涂裝表面的粗糙度。

    剝落部分認(rèn)真打磨后重新涂裝;脫皮嚴(yán)重者則全面返工。

    粉化

    涂膜分解,顏色成為粉末并漸漸脫落。

    涂料采用泛黃性較大的油料(如桐油,亞麻油)制成或添加干燥劑過多。

    改進(jìn)涂料配方。

    除去分化表面后重涂。

    黑變

    船底防污漆在水中變黑的現(xiàn)象。

    含氯化銅的防污涂料在含硫化氫較多的水域里浸漬過大。

    改變防污漆的品種。

    除去發(fā)黑表面部分后增涂一道防污漆。

     

     

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